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矿山数字化

矿山数字化智能管控
筑牢安全生产底线

适配露天矿 / 井工矿双场景,多系统数据融合,全场景风险感知

生产制造ERP

生产制造ERP
赋能工厂精益生产

打通营销、生产、质量、仓储全流程,并对接用友 / 金蝶财务系统,实时数据驱动降本增效

政务民生数字化

政务民生数字化平台
构建全域感知体系

一网统管、全域协同,从数据汇聚到智能决策的全链路支撑

咨询规划 + 落地交付 一体化数字化解决方案

北京可为,提供咨询规划 + 落地交付一体化数字化解决方案。

01

业务诊断

02

蓝图规划

03

系统建设

04

数据治理

05

持续运维

⚡

我们的优势:自研低代码底座,模块化选配,全流程落地,提供从业务诊断到长期运维一体化服务。

产品中心

聚焦矿山、生产制造、政务民生三大行业,提供可落地、可迭代的数字化产品。

矿山综合管控平台
适配露天矿、井工矿双场景,汇聚多源监测数据,实现安全、人员、生产、设备一体化管理,支持按照行业规范对接省级矿山安全监管平台。

适用对象:金属矿、非金属矿、煤矿,覆盖露天矿、井工矿。

平台核心能力

1. 多系统数据汇聚接入

接入定位、边坡、尾矿库、视频等子系统,数据标准化、大屏集中展示。

2. 全域视频AI监测

AI识别三违、闯入等异常,高危区域全天候可视管控。

3. 全场景风险感知

7×24小时采集边坡、水文、气体、设备等安全指标。

4. 智能分级预警

超限自动告警,高危联动声光提醒,附带处置指引。

5. 预警闭环留痕

告警、整改、验收销号全程留档,日志不可篡改。

6. 省级监管对接

标准化数据接口,适配省级矿山安全监管平台。

配套子系统

人员履职监督管理系统班前会管控、上岗核验、交接班、智能巡检、履职预警、隐患整改、考勤统计、安全绩效考核联动。
入井人员精准管控系统人脸核验、定位采集、AI视频数人三重校验;井口人证相符、区域定员、越界/超时/离线预警。
智能产能监测系统皮带秤计量+激光AI识别双采集;日/周/月产能报表,人电产联动分析,超限分级预警。
智能用电监测系统采集电压、电流、功率、用电量;识别启停、空载、重载工况;能耗报表与异常用电预警。
设备管理系统一机一码电子档案;矿安证书、检测报告、维保台账;淘汰设备预警、工单闭环、远程监测控制。
生产制造ERP系统
面向流程制造、离散制造企业,覆盖煤化工、机械加工、镁合金深加工行业,打通订单、计划、车间、质量、仓储、设备、财务、人力资源、协同办公、安全全业务链路,支持多厂区集团部署。

核心功能模块

1. 营销管理系统核心

客户档案分级管理;商机、询价、报价、订单全流程跟进;订单转生产、发货出库、回款对账、售后跟踪线上闭环。

2. 计划排程系统

依据订单、预测、库存、产能、班组资源一键自动排产;支持紧急插单、动态重排;输出生产计划、物料需求计划、采购到货计划。

3. 采购管理系统核心

供应商档案、资质审核、评级考核;覆盖采购申请、比价下单、到货质检、入库对账、付款结算全流程。

4. 生产管控系统核心

工单下发、派工、报工、工序流转、物料投料、在制品管控、生产异常上报全线上化;车间数字看板实时展示。

5. 质量管理系统核心

原材料入厂、工序巡检、成品出厂三级质检;支持不合格品返工、报废、退货;质量报表可反向追溯。

6. 仓储管理系统

库位、批次、有效期精细化管理;出入库、调拨、盘点、退库、报损线上操作;自动触发库存短缺、呆滞物料预警。

7. 设备管理系统核心

一机一档电子台账;维保计划自动提醒,故障报修、维修工单线上闭环;统计停机时长、OEE;支持远程监测与控制。

8. 人力资源管理系统

组织架构、员工档案、劳动合同、权限管理;倒班排班、考勤、绩效核算、薪资结算、员工培训一体化管理。

9. 协同办公系统

统一办公门户,包含通知公告、流程审批、文档归档、消息推送、任务督办,实现跨部门线上协同。

10. 双重预防系统

风险分级辨识评估、隐患排查上报、整改复查、销号闭环;自动生成安全台账与隐患统计报表。

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解决方案

立足矿山能源、生产制造、政务民生,依托自研平台,提供需求调研、方案设计、软件开发、部署实施、运维保障全链条交付。

矿山数字化解决方案

行业痛点

露天矿、井工矿普遍存在监测系统分散孤立、人工视频盯守工作量大、风险预警滞后、隐患处置缺少闭环、监测数据无法对接上级监管平台等管理难题。

方案概述

依托矿山综合管控一体化平台,按需选配模块,打通多类监测设备数据,接入AI视频智能分析,搭建集中可视化管控大屏,实现风险自动预警、隐患闭环处置,平台接口可按行业规范对接省级矿山安全监管平台。

适用客户

露天矿、井工矿;金属矿、非金属矿、煤矿。

落地价值

大幅减少现场人工巡检与视频值守人力投入;实现边坡、尾矿库重大危险源在线动态监管;安全管理模式由事后排查转为事前预警,降低事故发生概率,满足上级监察信息化核查要求。

生产制造ERP解决方案

行业痛点

多厂区集团型制造企业普遍存在业务数据割裂、产销存流程不通、生产排产依赖人工、质量难以追溯、设备维保线下管理、业务与财务数据脱节、集团缺少统一调度数据支撑等问题。

方案概述

部署一体化ERP平台,打通营销、计划排程、采购、生产、质量、仓储、设备、人力资源、协同办公、安全全业务链路,对接用友、金蝶财务软件,实现业财一体化,支撑多厂区集团集中管控。

适用客户

煤化工、新材料、机械装备、零部件加工等离散/流程制造企业。

落地价值

打通多厂区数据壁垒,理顺端到端业务流程,实现工序质量全链路追溯;减少财务手工录单与对账工作量;强化集团统一调度能力,整体降低运营管理成本。

政务民生数字化解决方案

行业痛点

跨部门数据不通、现场人工巡查成本高、业务协同效率低,缺少统一可视化监管平台。

方案概述

搭建全域感知数字化平台,完成物联网数据接入、AI视频分析、大屏可视化、线上业务流程协同。

适用客户

政务监管部门、公共文化、生态环保、轨道交通等公共事业单位。

落地价值

提升政务数字化治理水平,简化跨部门协同流程,实现监管要素全域感知,支撑精细化治理。

🔗

可对接系统:用友、金蝶、视频平台、监测子系统、PLC等 | 交付流程:诊断—蓝图—开发—实施—运维

客户案例

覆盖矿山能源、生产制造、政务民生等行业,提供落地解决方案。

国内某大型露天金属矿

客户背景

大型露天金属矿山,年采矿石495万吨,年采剥总量超1500万吨;采场边坡最大高度320米,配套两座排土场、三等湿式尾矿库,安全监管压力大。

建设内容

部署全套矿山综合管控平台,集成已建成的边坡、尾矿库、视频监控系统,新建视频AI分析、人员履职、设备管理系统。

解决痛点

边坡与尾矿库风险监测依赖人工,依靠人工盯守视频排查现场风险,缺少集中管控大屏。

应用效果

· 边坡与尾矿库监测从“人工巡检”转为“在线自动监测”——关键指标全天候自动采集与超限预警,风险发现由“事后排查”转为“实时感知”。

· 视频AI分析替代人工盯守——高危区域自动识别与异常告警,现场风险排查从“人眼逐屏看”转为“AI自动筛、异常才告警”。

· 集中管控大屏实现“一屏统管”——多源数据统一汇聚展示,管理人员一屏掌握全矿安全与运行态势。

· 人员履职与设备管理补齐管控闭环——履职过程可查可考,设备状态在线监测,形成“人—设备—环境”一体化管控闭环。

营销接单 → 采购备料 → 生产制造 → 质量检验 → 仓储发货 → 设备支撑 → 协同/安全管理

煤化工龙头企业

客户背景

区域大型循环经济企业,年产160万吨兰炭、16万吨煤焦油、2万吨金属镁,多厂区、多业态布局,员工1000+。

建设内容

搭建全厂区一体化生产制造ERP数字化管控体系,包含营销、计划排程、采购、生产、质量、仓储、设备管理、双重预防系统,完成与用友财务系统对接,实现业财数据打通。

解决痛点

营销订单信息无法向下传递;缺少集团级统一计划排产;采购、仓储业务独立;多厂区生产数据分散割裂;质检数据零散;设备维保依靠线下台账;业务单据与财务数据相互独立;安全风险依靠人工台账管理;生产、安全数据独立。

应用效果

营销与生产数据打通,多厂区集中可视化管控;集团统一计划排产,统筹产能;采购与仓储联动;生产与质量信息互通;设备台账集中管理;双重预防闭环;业务单据自动生成财务凭证,降低手工对账成本。

镁合金深加工企业

客户背景

专注新能源、5G轻量化零部件生产,年产5万吨镁合金、2000吨压铸件。

建设内容

生产制造ERP系统,包含营销管理、采购管理、生产管理、质量管理、仓储管理、设备管理、人力资源管理。

解决痛点

营销订单与生产信息脱节;采购与仓储协同依赖人工;生产流程追溯难;质检数据零散;设备故障无历史,巡检漏检;排班考勤、绩效薪资依赖手工,人事数据分散。

应用效果

营销订单信息同步生产端;采购与仓储联动;全流程生产数据可追溯;质量管控标准化;设备全数据可查;人事、考勤、绩效、薪资一体化管理,减少手工核算。

工程机械零部件企业

客户背景

工程机械核心零部件加工企业,自研热处理工艺,产品出口中东、欧美。

建设内容

生产制造ERP系统,包含营销、采购、生产、质量、仓储、设备管理、协同办公系统。打通金蝶财务系统,实现业务与财务数据衔接。

解决痛点

海外营销订单信息协同不畅;采购物料计划缺少预判,仓储依赖人工盘点;车间生产进度不透明;质检资料线下管理;设备台账、维保记录依靠纸质登记;办公与生产业务割裂;业务与财务数据割裂。

应用效果

海外订单统一管理;采购计划结合实时库存测算;生产进度实时可视;质检资料线上归档;设备台账、维保记录全部线上化;协同办公与生产业务打通;业务数据自动同步至金蝶财务系统,海外订单交付履约效率显著提升。

钎杆与液压破碎锤制造企业

客户背景

钎杆、液压破碎锤专业制造商,500+产品品类,年产5万+件。

建设内容

生产制造ERP系统,包含营销、计划排程、采购、生产、质量、仓储、设备管理、协同办公系统。设备管理系统实现设备集中管理,支持远程启停控制,并可接入现场PLC控制柜。

解决痛点

营销订单需求传递存在偏差;产品品类繁杂,多品种小批量订单排程工作量大;仓储物料管理复杂;质量管控难度高;智能化设备分散在各PLC控制柜,缺少统一管理和远程控制能力;部门间缺少统一协同平台。

应用效果

营销订单需求准确传递;系统智能排产,排程效率与准确性提升;采购计划智能化编制;生产流程标准化;质量管控全程线上落地;设备管理升级为集中管控,支持远程启停和PLC控制层对接;打通上下游供应链与跨部门协同,保障订单稳定交付。

某省美术馆

客户背景

美术馆藏品数量多,传统纸质档案查阅不便,展览与游客服务缺少数字化支撑。

建设内容

藏品数字化管理系统 + 智慧导览系统。

解决痛点

藏品档案保管、检索效率低,展览展示形式单一,游客服务缺少智能支撑。

应用效果

藏品档案数字化存档,展览展示智能化,实现游客智慧导览,提升馆藏管护与参观体验。

某市湿地公园

客户背景

湿地生态范围广,环境监测点位分散,人工巡检工作量大,生态态势难以实时掌握。

建设内容

湿地智慧生态监测平台。

解决痛点

环境数据采集滞后,缺少统一可视化平台,异常情况预警不及时。

应用效果

生态环境数据实时采集、智能分析、态势可视化展示,异常自动预警,实现湿地生态智慧管护。

北京广播电视台

客户背景

单位内外部参训人员1000+,原有培训、考试、证书归档依靠线下,管理成本高。

建设内容

内网专属数字化培训考试平台。

解决痛点

培训组织繁琐,考试组织成本高,人员档案、证书难以统一归档。

应用效果

培训计划、混合式学习、在线考试、证书归档全闭环线上管理,大幅降低人力管理成本。

贵阳地铁三号线

客户背景

覆盖站务、司机、维修、调度多岗位,员工1200+,岗位专业培训、安全考核要求高。

建设内容

线上学习 + 线下实操一体化智慧考培平台。

解决痛点

岗位种类多,实操与理论考核脱节,培训效果难以量化评估。

应用效果

构建理论学习、线下实操、考核发证完整闭环,标准化岗位安全与技能培训体系。

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关于我们

企业简介

北京可为专注行业数字化解决方案,具备业务诊断、蓝图规划、系统开发、项目落地、持续运维的全链路交付能力。公司深耕矿山、制造、政务、公共服务领域,积累了大量成熟落地案例与标准化实施方法论。

两大核心服务

1

业务诊断与蓝图规划

现场梳理痛点,定制数字化转型路径。

2

系统建设与持续交付

自研低代码平台支撑,项目可落地、可迭代。

服务承诺

1小时快速响应,专属顾问对接,免费业务诊断与方案咨询。

咨询热线

13910677112、18210137708

发展历程

十多年技术积淀,聚焦行业数字化落地交付

2008-2012

参与企业信息化项目,与用友、致远等厂商合作,积累底层研发经验。

2013-2014

开展信息化项目实践,沉淀平台产品能力。

2015

自研低代码数字化底座立项研发,转型行业解决方案服务商。

2016-2018

自研平台成熟落地,打通需求、开发、实施全流程交付体系。

2018年至今

聚焦矿山、生产制造、政务数字化,打造可复制的数字化交付方案。

FAQ 常见问题

A:矿山、工厂、政务优先私有化部署,也支持云部署,保障数据可控。

A:支持对接传感器、视频平台、PLC、用友、金蝶等。

A:周期按需定制,交付含现场部署、操作培训。

A:模块化架构,支持分期建设、按需扩展。

A:提供质保服务,期满可签订年度运维协议。

A:支持小范围试点验证,逐步扩容,降低投入风险。

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